砂轮厂家

砂轮厂家讲述砂带磨削与砂轮磨削的区别

1.金刚石砂轮磨削是刚性接触磨削，而砂带磨削则是弹性磨削，而且即使在使用无弹性的钢制接触轮的情况也是如此，因为组成到砂带的基材、粘结剂都具有一定的弹性，更何况大多数情况下都采用有弹性的橡胶作接触轮。正因为如此，砂带磨削除了具有金刚石砂轮同样的滑擦、耕犁和切削作用外，还具有磨粒对工件表面的挤压作用。所以，从这点来看，砂带磨削同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用。而这也正是砂带磨削表面质量高于金刚石砂轮磨削的原因。
2.金刚石砂轮的磨粒在磨削表面上的分布是杂乱无章的，很不规则，实际磨削时，磨粒都是以较大的负前角、小后角甚至负后角的刃口进行切削，切削条件很恶劣。砂带则不同，砂带的磨料是专门制造的，磨粒的几何形状常呈长三角体，并多采用静电植砂等一系列先进工艺制作，磨粒的大小和分布均匀，等高性好，并且是尖刃朝外的形式植于砂带基材表面上，露出复胶层的部分较多。砂轮厂家因而，砂带的磨粒比金刚石砂轮的磨粒锋利，切削条件较好，磨削时材料变形小，切削力高，磨削力和随之产生的磨削热小，磨削温度低。
3.金刚石砂轮磨粒间充满了结合剂，容屑空间很小。而砂带磨粒面间容屑空间一般至少比金刚石砂轮大10倍，加之磨粒等高性好，因而砂带磨粒的有效切削面积大，切削能力比金刚石砂轮强，并且磨屑可随时直接带走，很少残留在砂带表面造成堵塞，而不会由此增加摩擦发热，磨削区温度低。
4.砂带的周长从设计的角度来看，可以远远超过金刚石砂轮的周长，这就使得砂带在磨削时既有良好的散热条件，又可以通过砂带的悬空部分在运行时的振荡将粘在砂带上的磨屑自然抖掉，进一步减少磨粒被填塞的现象，从而减少摩擦发热，这也是砂带磨削温度低的又一个原因。